防腐钢管的制作流程 :
1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查
2、管件除锈,将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间
3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆
6、循环水冷却,在钢管的防腐层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、切割留头,用冷却水冷却钢管的防腐层,合肥防腐钢管,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、修磨管端留头,防腐钢管厂家,用钢丝刷对管端留头进行处理。
防腐钢管的聚乙烯缠绕层都会在管端10公分左右结束,大口径防腐钢管,目的是为防止3pe防腐钢管现场焊接时高温分离聚乙烯防护层,10公分的距离可以保证焊接后三层聚乙烯缠绕层不会与钢管因为高温产生分离、脱落等问题。防腐钢管在天1然气、石油等重要资源的输送工程当中大量应用就足以说明其性能、安全、寿命等等是同类管道中性价比很到的产品,防腐钢管哪里好,管道现场焊接、补口也是很重要的一点,成熟的3pe防腐工艺其补口技术也是成熟、可靠的。
人们都喜欢永恒这个词,但想做到永恒并不是那么容易的事情,在钢管市场中人们都想让已经完成的工程能够使用更长时间,想得到这个结果就要做好防腐工作,因此防腐钢管是钢管行业永恒的宠儿。
防腐钢管之所以用途更多是因为很多工程都需要在地下、水下等更加恶劣的环境下完成使用。而在这种环境中钢管更容易被腐蚀,因此做好防腐工作是十分重要的。想要钢管的抗腐蚀性更强一些,再更强一些这是每一个工程师的心愿。因此人们在尝试使用各种防腐材料来不断提腐钢管的防腐效果。
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